导读

溶剂去除型渗透检测法是渗透检测中应用较广的一种方法，它也包括溶剂去除型着色渗透检测法及溶剂去除型荧光渗透检测法两种，其检测程序见图3。

（图3 溶剂去除型渗透检测程序方框图）

1.溶剂去除型渗透检测适用的范围

溶剂去除型渗透检测适用于焊接件和表面光洁的工件，特别适用于大工件的局部检测，也适用于非批量工件和现场检测，工件检测前的清洗和渗透剂的去除都应采用同一种有机溶剂。

溶剂去除型渗透检测法所用渗透剂不是专用渗透剂，可以使用后乳化型渗透剂，也可以使用水洗型渗透剂。

溶剂去除型渗透检测多采用非水基湿式显像剂即溶剂悬浮显像剂显像，具有较高的检验灵敏度。

渗透剂的渗透速度比较快，故采用比较短的渗透时间。表4为溶剂去除型着色渗透检测法推荐的渗透时间，也可供溶剂去除型荧光渗透检测法时参考。

表4 溶剂去除型荧光渗透检测法的渗透时间

材料和状态缺陷类型渗透时间（min）各种材料热处理裂纹2磨削裂纹、疲劳裂纹10塑料、陶瓷

裂纹、气孔1~5硬质合金刀具未熔合、裂纹1~10合金模铸件气孔3~10模铸件气孔3~10冷隔10~20锻件裂纹、折叠20金属滚轧件缝隙10~20焊缝

裂纹、气孔10~20

2.溶剂去除型渗透检测法的优缺点

1）溶剂去除型着色检测法的优点

①设备简单，渗透剂、清洗剂和显像剂一般装在喷罐中使用，故携带方便，且不需要暗室和黑光灯；②操作方便，对单个工件检测速度快；③适合于外场和大工件的局部检测；④可在没有水、电的场合下进行检测；⑤缺陷污染对渗透检测灵敏度的影响不严重；⑥与溶剂悬浮型显像剂配合使用，能检出非常细小的开口缺陷。

2）溶剂去除型着色湊透检测的缺点

①所用的材料多数是易燃和易挥发的，故不宜在开口槽中使用；②相对于水洗型和后乳化型而言，不太适合于批量工件的连续检测；③不太适用于表面粗糙的工件检测，特别是对吹砂的工件表面更难应用；④擦拭去除表面多余渗透剂时要细心，否则易将浅而宽的缺陷中的渗透剂洗掉，造成漏检。

各类方法选用小结

渗透检测方法的选用，首先应满足检测缺陷类型和灵敏度的要求。

选用时，必须考虑被检工件表面粗糙度、检测批量大小和检测现场的水源、电源等条件。此外，检验费用也是必须考虑的。

不是所有的渗透检测灵敏度级别、材料和工艺方法均适用于各种检验要求。

灵敏度级别达到预期检测目的即可，并不是灵敏度级别越高越好。相同条件下，荧光法比着色法有较高的检测灵敏度。

对于细小裂纹，宽而浅裂纹，表而光洁的工件，宜选用后乳化型荧光法或后乳化型着色法，也可采用溶剂去除型荧光法。

疲劳裂纹、磨削裂纹及其他微小裂纹的检测，宜选用后乳化型荧光渗透检测法或溶剂去除型荧光渗透检测法。

对于大批量的工件检测，宜选用水洗型荧光法或水洗型着色法。

大工件的局部检测，宜选用溶剂去除型着色法或溶剂去除型荧光法。

对于表面粗糙且检测灵敏度要求低的工件，宜选用水洗型荧光法或水洗型着色法。

检测场所无电源、水源时，宜选用溶剂去除型着色法。

另外，选用合适的显像方法，对保证检测灵敏度很重要。比如光洁的工件表面，干粉显像剂不能有效地吸附在工件表面上，因而不利于形成显示，故采用湿式显像比干粉显像好：相反，粗糙的工件表面则适于采用干粉显像。

采用湿式显像时，显像剂可能会在拐角、孔洞、空腔、螺纹根部等部位积聚而掩盖显示。

溶剂悬浮显像剂对细微裂纹的是示很有效，但对浅而宽的缺陷显示效果则较差。

渗透检测方法的选择可以参照表5。